Sinumerik 828D: Torneamento
Estudo dos códigos e ciclos de programação para o comando Sinumerik 828D em operações de torneamento.
Cartões · 70
- G00 (ou G0)
- Movimento de posicionamento rápido sem usinagem com a velocidade máxima dos eixos.
- G01 (ou G1)
- Interpolação linear de corte na velocidade programada pelo avanço F.
- G02 (ou G2)
- Interpolação circular em sentido horário com avanço de usinagem programado.
- G03 (ou G3)
- Interpolação circular em sentido anti-horário com avanço de usinagem programado.
- G18
- Seleção do plano de trabalho principal ZX, padrão para operações de torneamento.
- G90
- Programação de coordenadas em modo absoluto em relação à origem da peça.
- G91
- Programação de coordenadas em modo incremental referente à posição atual da ferramenta.
- G94
- Avanço linear determinado em milímetros por minuto (mm/min).
- G95
- Avanço determinado em milímetros por rotação (mm/rot), padrão para torneamento.
- G96
- Velocidade de corte constante (VCC), ajustando a rotação conforme a variação do diâmetro X.
- G97
- Velocidade de rotação fixa do fuso principal em rotações por minuto (RPM).
- LIMS
- Limitação superior de rotação do fuso ativo quando em modo de velocidade constante (G96).
- DIAMON
- Ativa a programação de medidas no eixo X em valor de diâmetro.
- DIAMOF
- Desativa a medição diametral, configurando o eixo X para leitura em raio.
- DIAM90
- Programa dimensões em diâmetro para cotas absolutas e em raio para incrementais.
- G70
- Define o sistema de unidades de programação em polegadas.
- G71
- Define o sistema de unidades de programação em milímetros (sistema métrico).
- G33
- Roscamento com passo constante sem ciclo automático, sincronizado com o fuso.
- G331 / G332
- Roscamento rígido com macho sem mandril compensador (G331 abre a rosca, G332 retorna).
- G04
- Tempo de permanência ou espera programado em segundos (F) ou voltas do fuso (S).
- G54 a G57
- Sistemas de coordenadas de trabalho configuráveis (deslocamentos de ponto zero da peça).
- G500
- Desativa o deslocamento de ponto zero de trabalho ativo, retornando ao sistema base.
- G53
- Executa o bloco no sistema de coordenadas da máquina, suprimindo o ponto zero ativo.
- TRANS
- Deslocamento de origem programável absoluto que substitui decalagens transitórias anteriores.
- ATRANS
- Deslocamento aditivo programável acumulado ao ponto zero ativo.
- ROT / AROT
- Rotação do sistema de coordenadas de forma absoluta (ROT) ou aditiva (AROT).
- SCALE / ASCALE
- Fator de escala programável nos eixos coordenados.
- MIRROR / AMIRROR
- Espelhamento programável do contorno sobre os eixos definidos.
- G40
- Cancela a compensação de raio de ponta da ferramenta de torneamento.
- G41
- Compensação de raio de ponta à esquerda do contorno no sentido do avanço.
- G42
- Compensação de raio de ponta à direita do contorno no sentido do avanço.
- CYCLE95
- Ciclo de desbaste e acabamento longitudinal ou transversal de contornos complexos.
- CYCLE952
- Ciclo moderno de torneamento e desbaste de contorno livre (ShopTurn/ISO expandido).
- CYCLE93
- Ciclo padrão de abertura de canais longitudinais ou transversais.
- CYCLE97
- Ciclo de roscamento automático para roscas cilíndricas ou cônicas simples e múltiplas.
- CYCLE98
- Ciclo de encadeamento de roscas contínuas em eixos.
- CYCLE99
- Ciclo moderno de abertura de roscas com parâmetros otimizados de penetração.
- CYCLE92
- Ciclo de corte e sangramento (bedame) com chanfro ou arredondamento opcional de aresta.
- CYCLE81
- Ciclo de furação simples ou centhagem sem quebra de cavaco.
- CYCLE82
- Ciclo de furação e rebaixamento com tempo de permanência no fundo do furo.
- CYCLE83
- Ciclo de furação profunda com retirada periódica da broca ou quebra de cavacos.
- CYCLE84
- Ciclo de rosqueamento rígido com macho sem mandril flutuante.
- CYCLE840
- Ciclo de rosqueamento com mandril de compensação longitudinal.
- CYCLE85
- Ciclo de mandrilamento ou alargamento com recuo no avanço de trabalho.
- CYCLE86
- Ciclo de mandrilamento com parada orientada do fuso e desvio de ferramenta.
- CYCLE60
- Ciclo de gravação de texto ou números sequenciais em peças torneadas.
- M00
- Parada obrigatória e programada da execução do programa CNC.
- M01
- Parada opcional do programa, ativada por tecla no painel da máquina.
- M02
- Fim do programa principal (reseta o ponteiro sem reiniciar automaticamente).
- M30
- Fim do programa principal com reinicialização do cursor para o início.
- M03
- Rotação horária do fuso principal vista do cabeçote em direção à peça.
- M04
- Rotação anti-horária do fuso principal.
- M05
- Parada controlada da rotação do fuso.
- M08
- Liga o fluido de corte principal.
- M09
- Desliga todos os sistemas de fluido refrigerante.
- M19
- Parada e orientação angular do fuso em posição definida.
- SPOS
- Posicionamento angular do fuso em ângulo exato (ex.: SPOS=0 ou SPOS=180).
- SETMS
- Define o fuso mestre de trabalho em tornos com contra-fuso ou ferramentas acionadas.
- TRAFOOF
- Desativa transformações cinemáticas ativas de eixos como TRANSMIT ou TRACYL.
- TRANSMIT
- Transformação cinemática para usinagem de contornos na face da peça com eixo C e X.
- TRACYL
- Transformação de coordenadas para usinagem cilíndrica com ferramenta acionada sobre o diâmetro.
- CHF / CHR
- Inserção de chanfro de canto entre dois blocos com valor de cateto (CHF) ou hipotenusa (CHR).
- RND
- Inserção de raio de arredondamento tangencial na interseção entre blocos.
- CIP
- Interpolação circular passando por um ponto intermediário definido do arco.
- CT
- Interpolação circular tangencial ao elemento geométrico imediatamente anterior.
- MSG
- Exibe uma mensagem textual para o operador no display da IHM do comando.
- STOPRE
- Parada de pré-leitura do buffer (bloqueia o look-ahead até sincronizar a execução).
- D
- Seleciona o corretor de desgaste e geometria da aresta cortante da ferramenta (ex.: D1).
- T
- Chamada ou seleção do número da ferramenta na torre do torno.
- RET
- Instrução de retorno ao programa chamador ao término de um subprograma.