Trabalho na Indústria

Cartões · 52

Usinagem

Processo mecânico de dar forma a uma peça metálica ou de outro material retirando cavaco por meio de corte.

Fresamento

Processo de usinagem no qual o material é removido por uma ferramenta cortante rotativa multidentada chamada fresa.

Torneamento

Usinagem em torno onde a peça gira contra uma ferramenta de ponta única para produzir formas cilíndricas ou cônicas.

Soldagem MIG/MAG

Soldagem por arco elétrico com alimentação contínua de arame metálico protegida por gás inerte (MIG) ou ativo (MAG).

Soldagem TIG

Processo a arco elétrico com eletrodo não consumível de tungstênio e proteção por gás inerte para soldas de alta precisão.

Estampagem

Conformação mecânica a frio em prensas para cortar ou dobrar chapas metálicas com auxílio de matrizes.

Fundição

Vazamento de metal líquido em um molde com a cavidade na forma desejada, onde ele se solidifica.

Forjamento

Conformação mecânica do metal aquecido ou a frio por meio de esforços de compressão aplicados por prensas ou martelos.

Extrusão

Processo de forçar um bloco de material através de um orifício em uma matriz para criar peças com seção transversal constante.

Laminação

Passagem de um corpo metálico entre dois cilindros giratórios para reduzir sua espessura e uniformizar sua forma.

Injeção de Plásticos

Fusão de polímeros granulados que são injetados sob alta pressão em moldes resfriados para endurecerem no formato final.

Sopro de Termoplásticos

Processo de inflar um tubo plástico quente dentro de um molde fechado para produzir recipientes ocos, como garrafas.

Caldeiraria

Fabricação e conformação de estruturas pesadas e reservatórios cilíndricos a partir de chapas e perfis de aço.

Metrologia Industrial

Ciência e aplicação prática de medições dimensionais, térmicas e de tolerâncias para garantir o controle da qualidade.

CNC (Controle Numérico Computadorizado)

Sistema de controle automático de máquinas-ferramenta por meio de instruções programadas em computador.

G-Code

Linguagem de programação padronizada usada para orientar os movimentos e comandos de máquinas CNC.

Manutenção Preventiva

Ações planejadas em intervalos definidos para reduzir a probabilidade de falhas e o desgaste prematuro de máquinas.

Manutenção Preditiva

Monitoramento contínuo de parâmetros como vibração, temperatura e ruído para prever quando a falha ocorrerá.

Manutenção Corretiva

Intervenção realizada após a ocorrência de uma pane ou quebra com o objetivo de restaurar a função do equipamento.

Lean Manufacturing

Filosofia de gestão focada na eliminação sistemática de desperdícios e na maximização do valor para o cliente.

Kaizen

Prática de melhoria contínua que envolve todos os colaboradores, do chão de fábrica à diretoria, em pequenos passos.

Kanban

Sistema visual de cartões ou sinais usado para controlar e puxar o fluxo de produção e reposição de materiais.

Metodologia 5S

Programa de organização do ambiente de trabalho focado em utilização, ordenação, limpeza, padronização e autodisciplina.

Just-in-Time (JIT)

Estratégia de produção que busca produzir e entregar apenas o que é necessário, na quantidade e no momento exatos.

Poka-Yoke

Mecanismo ou dispositivo à prova de erros projetado para prevenir ou detectar falhas humanas imediatamente.

SMED (Troca Rápida de Ferramentas)

Método para reduzir o tempo de preparação (setup) de máquinas para menos de 10 minutos.

OEE (Eficiência Global do Equipamento)

Indicador que mede a produtividade real de uma máquina multiplicando disponibilidade, desempenho e qualidade.

PCP (Planejamento e Controle da Produção)

Setor responsável por programar cronogramas, administrar estoques e coordenar ordens de fabricação fabril.

Gargalo de Produção

Ponto ou etapa do processo com a menor capacidade, que limita a velocidade total da linha de produção.

Setup de Máquina

Tempo e procedimentos necessários para ajustar, limpar e equipar uma máquina antes de iniciar um novo lote.

CLP (Controlador Lógico Programável)

Computador industrial robusto projetado para controlar processos sequenciais e máquinas na automação da fábrica.

SCADA

Sistema de software usado para monitorar, coletar dados e emitir comandos para processos industriais à distância.

Pneumática Industrial

Tecnologia que utiliza ar comprimido como meio de transmissão de energia para acionar atuadores e cilindros.

Hidráulica Industrial

Aplicação de fluidos sob pressão para gerar forças elevadas e movimentos controlados em máquinas pesadas.

Galvanoplastia

Processo eletroquímico de revestir a superfície de uma peça com uma fina camada metálica contra corrosão ou desgaste.

Anodização

Tratamento de superfície, comum em alumínio, que forma uma camada protetora de óxido por eletrólise.

Pintura Eletrostática

Aplicação de tinta em pó que recebe carga elétrica para aderir perfeitamente à peça metálica aterrada antes da cura.

Tratamento Térmico

Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento para alterar as propriedades mecânicas do metal, como dureza e tenacidade.

Têmpera

Aquecimento do aço seguido de resfriamento brusco para aumentar consideravelmente sua dureza mecânica.

Revenido

Aquecimento controlado de uma peça temperada para aliviar tensões internas e diminuir a fragilidade excessiva.

Recozimento

Aquecimento lento do metal seguido de resfriamento gradativo para reduzir a dureza e facilitar o trabalho mecânico.

FMEA (Análise dos Modos de Falha e seus Efeitos)

Ferramenta preventiva de engenharia que identifica falhas potenciais em produtos ou processos para mitigar riscos.

Rastreabilidade

Capacidade de rastrear o histórico, aplicação e localização de um lote por meio de registros e códigos.

Operador de Máquinas

Profissional responsável por operar, alimentar materiais e monitorar equipamentos em linhas de produção.

Torneiro Mecânico

Profissional especializado em preparar e operar tornos para a usinagem de peças cilíndricas complexas.

Soldador Industrial

Profissional habilitado na união permanente de metais por meio de técnicas térmicas como MIG, TIG e eletrodo.

Eletromecânico

Técnico responsável pela montagem, instalação e reparo de sistemas que integram mecânica, eletricidade e automação.

Engenheiro de Processos

Profissional encarregado de desenhar, otimizar e auditar os métodos de fabricação visando eficiência e baixo custo.

Inspetor de Qualidade

Profissional que verifica se as peças e matérias-primas cumprem as especificações técnicas e desenhos de engenharia.

Takt Time

O ritmo necessário de produção para atender exatamente à demanda do cliente dentro do tempo disponível.

Lead Time

Tempo total decorrido desde a solicitação de um pedido até a sua entrega final acabada ao cliente.

Célula de Manufatura

Arranjo físico de máquinas e postos dispostos em sequência próxima (frequentemente em U) para fluxo contínuo.